Nitrógeno-Asistente-Gas en la aplicación de corte con láser de fibra

¿Cuáles son los beneficios clave del uso de generadores de nitrógeno en aplicaciones de corte con láser?

Costo más bajo: la asistencia de nitrógeno y el gas de purga es uno de los costos más altos asociados con el corte con láser, particularmente para los láseres de fibra.

Mayor productividad: el generador de nitrógeno asegura que su aplicación se ejecute continuamente y sin mucha atención del operador.

Mejor control: ¡Generar su propio nitrógeno significa que no más ordenar, cambiar y quedarse sin botellas! No más entregas líquidas que interrumpen la producción, y ya no tiene que lidiar con los aumentos de precios impredecibles de los proveedores.

La más alta eficiencia: sin borde de óxido, alta pureza 99.999% de gas disponible.

Nitrógeno a pedido: esta solución plug-and-play tiene un tamaño para que coincida con el cortador láser, por lo que nunca necesita vaciar sus botellas y rellenar durante las valiosas horas de producción.

Previene la oxidación:

Gracias a sus propiedades inerte, el nitrógeno permite que el láser funcione en un entorno sin oxígeno sin el riesgo de oxidación. Cuando su aplicación se calienta y entra en contacto con oxígeno, se produce un fenómeno conocido como oxidación. Esto puede hacer que se forme una capa de carbono en el borde de corte, lo que resulta en problemas como el mal acabado del producto y los problemas de adhesión para cualquier recubrimiento o pintura aplicada a la superficie oxidada.

Ayuda a purgar el haz láser: para evitar que el haz se distorsione y para mantener la potencia y la intensidad, el camino del haz debe mantenerse alejado de las partículas de tierra y cualquier otro contaminante que pueda hacer que divergue o pierda potencia. El nitrógeno es el medio ideal para usar para la purga de la guía del haz, ya que está seca, limpia, sin aceite y tiene un contenido de contaminante muy bajo.