Generador de nitrógeno de 200nm^3/h PSA a una pureza del 99.99%
Aplicaciones del generador de nitrógeno PSA
El nitrógeno se usa ampliamente en todas las industrias. Muchas aplicaciones pueden beneficiarse de este tipo de método de generación de gas en el sitio.
Industria general:
El nitrógeno se usa en muchas actividades de tratamiento térmico de metales como recocido, endurecimiento, sinterización. Y también para soldar, soldadura y soldadura.
Moldeo por inyección de plástico
En el moldeo por inyección de plástico, el nitrógeno se usa a menudo como el gas de asistencia que previene la oxidación del plástico que deja el moho con un acabado de superficie limpia. El nitrógeno también se inyecta con el plástico que crea canales de aire que resulta en menos plástico necesario sin cortar la resistencia.
Embalaje de alimentos y bebidas
El nitrógeno se usa en diferentes etapas en la producción, manejo y embalaje de bebidas.
Debido a sus características inerte, incoloras e inodoradas, se utiliza para desplazar o reemplazar el aire para reducir el riesgo de deterioro de las propiedades del producto final.
Nuestra empresa puede personalizar un sistema para el requisito específico del cliente, optimizarlo para su máximo rendimiento y apoyarlo con capacitación, mantenimiento y servicio.
Línea de producción del generador de nitrógeno:
Model
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Capacity
(Nm³/h)
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Feed Gas
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Product gas:nitrogen gas
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Pressure
(Mpa)
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Dew point
(°C)
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Residual oil
(ppm)
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Dew point
(°C)
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Purity
(%)
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Pressure
(Mpa)
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Temperature
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XRFD98
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5-2000
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0.7-1.0
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≤-17
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≤0.003
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≤-40
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≥98
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0.6-0.9
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Ambient temperature
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XRFD29
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≥99
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XRFD295
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≥99.5
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XRFD39
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≥99.9
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XRFD49
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≥99.99
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Proceso tecnológico
El sistema generador de nitrógeno de nuestra empresa está diseñado y fabricado en función de la tecnología de adsorción de swing de presión (PSA), una tecnología madura que se desarrolló en Europa a principios de la década de 1960.
El aire ambiental, que está comprimido y purificado para eliminar el aceite, el agua y el polvo, entra en el dispositivo de adsorción de columpio de adsopción con dos torres de adsorción llenas de tamiz molecular Carcon (CMS) para separar el gas nitrógeno del aire comprimido absorbiendo el O2, el CO2 y el agua y el agua moléculas en la superficie del CMS mientras están bajo presión. Cuando el CMS en la torre de adsorción (recipiente) se satura con gases residuales, la presión se libera y el gas residual se ventila a través de la exhalosa. El segundo recipiente de CMS comienza a hacer nitrógeno , mientras que el primero es la regeneración. El ciclo generalmente dura aproximadamente 120 segundos. Dado que el proceso de producción es más o menos una operación por lotes, se requiere un tanque de almacenamiento de nitrógeno para amortiguar el producto de nitrógeno para garantizar el flujo continuo a través de la tubería de la tubería de la tubería del cliente usando el punto.
La generación de nitrógeno del sistema de PSA generalmente tiene lugar a una presión que varía de 75psig a 145psig.
Ventajas de generación de nitrógeno de PSA
La separación de gas de PSA toma tales ventajas, como diferentes gas, tiene una capacidad de adsorción diferente en el CMS bajo diferentes presión para separar los gases. Los generadores de nitrógeno PSA están diseñados en base a la teoría del PSA. Poseen las propiedades de la tecnología simple, el bajo requisito de espacio, el inicio rápido, el mantenimiento y operación simple, la buena aplicabilidad, el alto automatización, el bajo costo de operación, la baja inversión, etc.
1) Conveniente y eficiente para generar nitrógeno: tecnología avanzada, distribuidor especial de flujo de gas para que el gas distribuya un uso más bien distribuido y de alta eficiente de CMS, se puede ofrecer nitrógeno calificado en 15 a 30 minutos.
2) Uso conveniente: la estructura del equipo es compacta, baja cobertura de espacio y sin necesidad de inversión en construcción, baja inversión, lo único que debe hacer es conectar la energía para generar nitrógeno.
3) Más económico que otras formas de suministro de nitrógeno: la tecnología de PSA es una forma simple de generar nitrógeno. Toma aire como fuente, y el único consumo de energía es solo el consumo de electricidad. Por lo tanto, tiene las ventajas del bajo costo de operación, el bajo consumo de energía y la alta eficiencia.
4) Diseño integrado electromecánico para realizar una operación automática: el PLC importado controla la automatización completa, la velocidad de flujo, la presión y la pureza del nitrógeno se pueden regular y mostrar consecutivamente; No se necesita personal para estar de servicio.
Mejora : para garantizar la mejor calidad y la vida útil más larga, las piezas principales como CMS y PLC, utilizamos CMS con proveedores de calidad superior con los principales proveedores en China y Mitsubishi, para las válvulas, utilizamos válvulas solenoides y válvulas neumáticas de Alemania Burkert.
Detalles del empaque: envasado de exportación estándar
Detalles de la entrega: dentro de los 45-90 días posteriores a la recepción del depósito
Preguntas más frecuentes
¿Cuál es la vida útil de los tamices moleculares de carbono (CMS)?
Por lo general, para el uso normal, la vida útil del CMS es de aproximadamente 5 a 8 años.
¿Cuál es el tiempo de ciclo para reemplazar el elemento de filtro?
Por lo general, el elemento de filtro debe reemplazarse por cada 6000 horas.